發(fā)熱鐵粉生產(chǎn)過程目錄
發(fā)熱鐵粉的生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、配比、燒結(jié)、產(chǎn)品處理等工序。
需要準(zhǔn)備鐵含量高的礦粉作為原料。這些原料通常含有磁鐵礦、半假赤鐵礦等，要求品位高、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)少12。
接著，原料與適量的燃料(焦粉、無煙煤等)和溶劑配合，得到化學(xué)、物理上穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足生產(chǎn)條件1。
然后，將混合好的材料在燒結(jié)設(shè)備上燒結(jié)，使礦粉粒粘結(jié)成塊。在這個(gè)過程中，物質(zhì)會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化12。
對(duì)燒結(jié)后的產(chǎn)品進(jìn)行處理，包括破碎、篩分等，得到符合要求的發(fā)熱鐵粉3。
3鐵粉發(fā)熱是因?yàn)楹脱鯕獾难趸磻?yīng)放出熱的緣故。
具體來說，鐵粉在催化劑(活性炭、水合物、無機(jī)鹽、水等)的作用下與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，生成氧化鐵并放出熱量。因?yàn)檫@個(gè)氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，鐵粉有熱。暖寶寶等取暖產(chǎn)品就是利用這一原理，將鐵粉、活性炭、氯化鈉、水等混合制成發(fā)熱劑，撕下透明薄膜，接觸空氣后開始發(fā)熱。
鐵粉的發(fā)熱溫度可以達(dá)到很高的水平，一般66℃，甚至更高。這使得鐵粉在取暖、熱敷等領(lǐng)域有了廣泛的應(yīng)用12。
3鐵粉的生產(chǎn)工藝主要包括以下流程:
鐵礦石破碎工藝:鐵礦石經(jīng)過一次破碎和二次破碎，破碎成適合之后處理的粒度。
鐵礦石研磨工藝:將破碎后的鐵礦石用立磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨成粒度0.4 mm以下的鐵礦石。
鐵礦石的分級(jí)工藝流程:利用螺旋分級(jí)機(jī)對(duì)礦石混合物進(jìn)行清洗、分級(jí)。
鐵礦石磁選工藝流程:鐵礦粉經(jīng)磁選機(jī)多次磁選，選出鐵礦粉，回收礦粉尾礦。
鐵礦粉濃縮工藝流程:選用的鐵礦粉含有大量水分，需要用濃縮機(jī)進(jìn)行初步濃縮。
鐵礦粉干燥工藝流程:經(jīng)鐵礦粉干燥處理，制成成品細(xì)鐵粉。
3鐵粉的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
鐵礦石破碎:使用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行首次破碎，使用圓錐破碎機(jī)或粉碎機(jī)進(jìn)行兩級(jí)破碎，得到更小顆粒的鐵礦石。
鐵礦石研磨:用立式研磨機(jī)研磨破碎的鐵礦石，得到粒度0.4 mm以下的鐵礦石研磨。
鐵礦石等級(jí):使用螺旋等級(jí)機(jī)對(duì)鐵礦石粉進(jìn)行等級(jí)，得到合格粒度的礦漿鐵粉。
鐵礦石的磁選:通過磁選機(jī)，對(duì)礦漿和鐵粉進(jìn)行多次磁選，選出鐵礦粉，尾礦回收。
鐵粉精制:將選定的鐵礦粉經(jīng)過濃縮、干燥等處理后制成鐵粉。
整個(gè)工藝流程旨在提高鐵粉的純度和質(zhì)量，以滿足不同用途的需要12。
